金秋時(shí)節(jié)，湖南迎來一場(chǎng)“綠色”盛會(huì)。9月24日至26日，2020湖南國際綠色發(fā)展博覽會(huì)在長沙舉行。盛會(huì)前夕，省工信廳組織媒體探訪省內(nèi)一批綠色制造的“佼佼者”，看湖南工業(yè)如何在綠色發(fā)展之路上闊步前行，為我省經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展增光添“綠”。
產(chǎn)品、工廠、園區(qū)、供應(yīng)鏈，越來越“綠”
剛涂上的工業(yè)涂料，最快多久可以晾干?湖南湘江涂料的答案是：4秒。
傳統(tǒng)涂料需要在80℃高溫下烘烤30分鐘才能變干，通過對(duì)制作工藝的持續(xù)改善，目前湘江涂料可以提供變干速度在4秒到10分鐘的產(chǎn)品。
“全線產(chǎn)品基本排除油性涂料，實(shí)現(xiàn)涂料零揮發(fā)、污染零排放。通過在低溫環(huán)境中減少涂料的晾干時(shí)間，大大減少了烘干能源的消耗。”湖南湘江涂料集團(tuán)有限公司常務(wù)副總裁明顯成介紹。
位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的長沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司，產(chǎn)品是節(jié)能的，工廠也是節(jié)能的。
生產(chǎn)車間里，一排排機(jī)械手臂與大型機(jī)械壓磨具配合有序，空中物流線輕松完成零部件配送，部件經(jīng)過自動(dòng)化組裝變成了熟悉的家用電器模樣。這些機(jī)器的驅(qū)動(dòng)力，都來自廠房頂上的太陽能發(fā)電板。發(fā)電量不僅滿足廠區(qū)日常用電需求，還可給市網(wǎng)供電。
在寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)，開展清潔生產(chǎn)的企業(yè)3年達(dá)到70家以上，這個(gè)國家級(jí)綠色園區(qū)的秘訣何在?
“生產(chǎn)模式從傳統(tǒng)單向線性升級(jí)為縱向閉合循環(huán)，管理模式從簡單監(jiān)控治理升級(jí)為科學(xué)綜合防治，供熱供氣由分散變?yōu)榧小！睂庎l(xiāng)經(jīng)開區(qū)黨工委副書記黃瑤介紹，園區(qū)創(chuàng)建了全省首家能源在線監(jiān)控中心，對(duì)公共設(shè)施、企業(yè)能源消耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放等進(jìn)行采集、統(tǒng)計(jì)、分析，然后制定計(jì)劃、定額管理，每年將可為企業(yè)節(jié)約10%以上的能源消耗，讓園區(qū)整體節(jié)能15%。
工業(yè)綠色制造，是《中國制造2025》五大專項(xiàng)行動(dòng)之一，也是湖南制造強(qiáng)省七大專項(xiàng)行動(dòng)之一。2016年，省工信廳先后制定了綠色制造工程專項(xiàng)行動(dòng)方案(2016-2020年)、綠色制造體系建設(shè)實(shí)施方案，大力推進(jìn)工業(yè)綠色制造，三湘大地綠色產(chǎn)品層出不窮，綠色工廠、園區(qū)不斷涌現(xiàn)。
據(jù)介紹，“十三五”期間，工信部組織了五批綠色制造示范單位申報(bào)，我省共獲批75家國家綠色工廠、7家國家綠色園區(qū)、40個(gè)國家綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品、6家國家綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)。
我省還積極組織開展綠色制造示范單位創(chuàng)建和兩型企業(yè)認(rèn)證，已有137家企業(yè)評(píng)估認(rèn)定為省級(jí)綠色工廠，9家園區(qū)評(píng)估認(rèn)定為省級(jí)綠色園區(qū)，104家企業(yè)被認(rèn)證為兩型工業(yè)企業(yè)。
綠色發(fā)展理念帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)
被譽(yù)為“鉆地神器”的盾構(gòu)機(jī)，越來越多地出現(xiàn)在隧道、地鐵等大型工程建設(shè)當(dāng)中，大大提高了施工效率。
“國外產(chǎn)的大型盾構(gòu)機(jī)，在完成5公里作業(yè)后往往就全部報(bào)廢，而鐵建重工生產(chǎn)的大型盾構(gòu)機(jī)，根據(jù)不同施工環(huán)境作出調(diào)整優(yōu)化，在完成施工任務(wù)后，幾乎所有零部件皆可回收再利用，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)的循環(huán)制造。”中國鐵建重工集團(tuán)工藝研究設(shè)計(jì)院副院長徐山介紹。
盾構(gòu)機(jī)看著是“大老粗”，但要實(shí)現(xiàn)再次利用，卻是一個(gè)技術(shù)含量高的“精細(xì)活兒”。再制造的過程，要完成無損拆解、綠色清洗、性能檢測(cè)、精密修復(fù)、環(huán)保涂裝等一系列工序。
在湖南，不僅“綠色”的產(chǎn)品、工廠、園區(qū)越來越多，綠色發(fā)展理念已融入整個(gè)工業(yè)制造體系之中。
“退休”的新能源汽車動(dòng)力電池如何處理?長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司今年3月上線的“鋰匯通”，作為全國首家上線的動(dòng)力電池回收公共服務(wù)平臺(tái)，為這些電池提供了“再就業(yè)”的平臺(tái)。
長沙礦冶院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，半年來，這個(gè)平臺(tái)的業(yè)務(wù)已完整覆蓋電池回收產(chǎn)業(yè)的上下游，累計(jì)處理電池200余噸。“不出意外的話，兩個(gè)月后，這些電池將搖身一變，成為一盞盞太陽能路燈的儲(chǔ)電器。”
據(jù)介紹，“十三五”期間，我省的鐵建重工、邦普循環(huán)科技等22個(gè)項(xiàng)目獲得國家綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目支持。2019年、2020年，我省分別有長沙礦冶院等7家企業(yè)和力合科技等4家企業(yè)，中標(biāo)國家綠色制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商項(xiàng)目，居全國前列。
“‘加減法’一起做，讓工業(yè)綠色制造成為湖南經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的‘新引擎’。”省工信廳節(jié)能與資源綜合利用處處長蔣寧飛認(rèn)為。
通過常態(tài)化執(zhí)法和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，一批能耗、環(huán)保等不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品或淘汰類產(chǎn)能退出;持續(xù)推進(jìn)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，倒逼傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)，開展數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、智能化改造，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)。
資源綜合利用大有可為。我省郴州、耒陽、湘鄉(xiāng)3地入列國家48個(gè)工業(yè)資源綜合利用基地，示范創(chuàng)建完成后，將實(shí)現(xiàn)綜合利用產(chǎn)品年產(chǎn)值約260億元。全省動(dòng)力電池回收利用產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，得到了工信部的充分肯定。
統(tǒng)計(jì)顯示，2019年，我省萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降4.29%，下降幅度在全國排第五。“十三五”期間，我省單位規(guī)模工業(yè)增加值能耗年均下降超過5%，累計(jì)下降20%以上，提前一年超額完成國家下達(dá)我省規(guī)模工業(yè)增加值能耗下降18%的工業(yè)節(jié)能目標(biāo)任務(wù)。
(文/喻向陽 曹嫻)
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